Las tachas viales son pequeños marcadores de pavimento que reflejan la luz de los faros de los vehículos y ayudan a guiar a los conductores durante la noche. Están fabricadas con materiales resistentes como cerámica, plástico o aluminio, e incorporan una película reflectante en los laterales.
Desde su invención a principios de la década de 1930, las tachas viales se han convertido en un elemento fundamental de la seguridad vial. En la actualidad, las tachas viales se utilizan ampliamente en calles urbanas, carreteras, autopistas, túneles y puentes.
El diseño original de las tachas viales incluía dos reflectores que, al iluminarse por la noche, parecían ojos de gato. Por este motivo, durante muchos años se las conoció simplemente como “ojos de gato”.
La forma básica de las tachas viales se ha mantenido prácticamente sin cambios desde la década de 1930, aunque con el tiempo se han producido importantes innovaciones en materiales y diseño.
Aunque el diseño general de las tachas viales se ha mantenido durante casi cien años, los fabricantes han logrado grandes avances en los materiales de fabricación.
A continuación, se presenta una lista completa de los materiales utilizados en la producción de tachas viales.
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Material |
Resistencia mecánica |
Resistencia climática |
Vida útil |
Costo |
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Plástico |
Baja |
Media |
Corta |
Bajo |
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Aluminio |
Alta |
Alta |
Larga |
Media |
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Cerámica |
Media |
Alta |
Corta |
Alta |
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Vidrio |
Media |
Alta |
Corta |
Alta |
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Solar |
Baja |
Media |
Corta |
Muy alto |
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Hierro fundido |
Alta |
Baja |
Larga |
Alta |
El plástico se ha convertido rápidamente en uno de los materiales más utilizados en la fabricación de equipos de seguridad vial. Es un material ligero, flexible y no reactivo, con una larga vida útil. Todas las tachas viales de plástico están fabricadas con policarbonato o plástico ABS.
Es uno de los pocos materiales prácticamente inmunes a los daños ambientales. Las tachas viales de plástico no se oxidan, no se corroen ni se degradan en condiciones naturales. En casos de calor extremo pueden deformarse ligeramente; sin embargo, debido a su bajo costo, su reemplazo resulta sencillo y económico.
Por esta razón, las tachas viales de plástico se consideran la opción más rentable.
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Ventajas |
Desventajas |
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Duraderas Resistentes al clima Resistentes a la corrosión Bajo costo |
Baja resistencia a altas temperaturas Menor resistencia que metal y cerámica |
El aluminio es otra excelente opción para la fabricación de tachas viales. Es un material fuerte y duradero, con una excelente resistencia al óxido y la corrosión.
En algunas ocasiones, los vehículos pueden pasar directamente sobre una tacha vial. En estos casos, el producto debe soportar la carga completa del vehículo. Gracias a su alta resistencia mecánica, las tachas viales de aluminio se utilizan ampliamente en autopistas y carreteras de alta velocidad.
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Ventajas |
Desventajas |
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Alta resistencia mecánica Larga vida útil Resistentes al clima Resistentes al óxido Resistentes a la temperatura |
Costo más elevado |
Las tachas reflectivas de cerámica se fabrican a partir de una mezcla de arcilla, minerales y agua, cocida a temperaturas extremadamente altas. Son unas de las más resistentes del mercado y soportan casi todo tipo de condiciones ambientales adversas.
Existen dos variantes principales:
Tachas reflectivas cerámicas estándar, con una banda reflectante integrada.
Tachas reflectivas cerámicas 360°, en las que el polvo reflectante se mezcla con el esmalte, haciendo que toda la superficie sea reflectante.
No obstante, la cerámica es un material frágil por naturaleza, por lo que impactos repentinos pueden provocar grietas.
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Ventajas |
Desventajas |
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Alta durabilidad Resistentes al clima Resistentes al óxido Resistentes a la temperatura Superficie reflectante 360° |
Costo elevado Propensas a agrietarse |
Aunque el vidrio suele considerarse frágil, las tachas reflectivas de vidrio están fabricadas con vidrio templado, lo que les proporciona una alta resistencia mecánica y a impactos.
Debido a la dificultad de moldear este material, estas tachas reflectivas suelen ser más grandes y con un diseño semiesférico, lo que complica su instalación y requiere equipos industriales especializados.
El vidrio es altamente resistente al calor, al agua y a los productos químicos, y puede soportar grandes fuerzas de compresión, como el peso de camiones de carga.
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Ventajas |
Desventajas |
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Alta durabilidad Resistentes al clima Resistentes al óxido Resistentes a la temperatura Material ecológico |
Propensas a agrietarse Instalación más compleja |
Las vialetas solares, también conocidas como tachas solares, son un tipo de marcador vial activo que incorpora una batería y una fuente de luz LED. Los modelos más recientes combinan iluminación activa con elementos reflectantes.
Durante el día, el panel solar superior carga la batería. Al anochecer, las tachas solares se activan automáticamente e iluminan la carretera.
Estas vialetas solares están fabricadas con una combinación de plástico y metal:
Una cubierta plástica transparente protege el panel solar y los LEDs.
Una estructura metálica proporciona mayor resistencia y protección.
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Ventajas |
Desventajas |
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Iluminación activa Mayor visibilidad Energía solar Sin cableado externo Resistentes al clima |
Precio elevado Requiere luz solar directa |
El diseño original de los “ojos de gato” incluía dos reflectores montados sobre una base de hierro fundido. Estas tachas viales eran voluminosas, pesadas y costosas de fabricar.
Aunque todavía se encuentran en carreteras antiguas, los nuevos materiales y procesos de fabricación han hecho que este tipo de tachas viales quede obsoleto.
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Ventajas |
Desventajas |
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Alta durabilidad |
Pesadas y voluminosas |
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Resistentes a la temperatura |
Difíciles de fabricar |
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Material ecológico |
Propensas a oxidarse |
Las tachas viales se clasifican según su color reflectante, el cual indica su función y ubicación.
Marcan el borde exterior de la calzada y ayudan a guiar a los conductores en curvas pronunciadas.
Indican zonas de peligro y áreas no transitables, como precipicios o zonas boscosas.
Separan los carriles de circulación, especialmente en autopistas.
Indican carriles cruzables, salidas o paradas de autobús (principalmente en el Reino Unido).
La instalación de tachas vials es bastante sencilla siempre que se cuente con las herramientas adecuadas y los conocimientos necesarios. En esta sección, te guiamos paso a paso a través de todo el proceso de instalación.
A continuación, se muestra la lista de herramientas y materiales necesarios para la instalación:
▷Tachas vials reflectivas
▷Adhesivo para instalación (resina epóxica)
▷Taladro industrial con brocas adecuadas (según la situación)
▷Cinta métrica y línea de tiza
▷Equipos de limpieza vial
▷Conos de tráfico y señales de obra
▷Equipos de protección personal para los trabajadores (chalecos de seguridad, guantes, gafas, etc.)
Primero, asegúrate de que la carretera esté limpia y seca. No instales las tachas vials inmediatamente después de un día lluvioso, ya que el adhesivo no se adherirá correctamente al pavimento húmedo. Deja que la superficie se seque durante al menos un día antes de comenzar.
También es necesario eliminar polvo, residuos u aceite de la superficie para garantizar una adhesión óptima. Aquí es donde el equipo de limpieza vial resulta especialmente útil.
Además, elige un momento del día en el que el tráfico sea mínimo. Esto es fundamental para evitar congestiones y garantizar la seguridad de los trabajadores.
El espaciado de las tachas vials depende de la velocidad de circulación de los vehículos. La distancia entre dos tachas vials consecutivas aumenta en vías de alta velocidad y disminuye en vías de baja velocidad.
▷Autopistas: 6 a 9 metros
▷Vías urbanas: 3 a 6 metros
▷Intersecciones: menos de 1 metro
Utiliza una cinta métrica y una línea de tiza para marcar con precisión los puntos de instalación de las tachas vials.
Las tachas vials con espiga requieren perforaciones guía en el pavimento. Asegúrate de contar con un taladro potente y una broca de carburo adecuada para atravesar superficies duras. Consulta la ficha técnica del producto para conocer el diámetro de la espiga y seleccionar la broca correcta.
Después de perforar, limpia el área alrededor del orificio para eliminar polvo y residuos.
Las tachas vials se fijan utilizando un adhesivo epóxico de dos componentes de alta resistencia. Dado que el epoxi se cura con relativa rapidez, se recomienda preparar pequeñas cantidades para minimizar el desperdicio. Consulta con el fabricante de tachas vials para conocer el tipo de epoxi recomendado.
Ten especial cuidado al manipular el epoxi, ya que el contacto con la piel puede provocar reacciones alérgicas graves.
Aplica el epoxi sobre el pavimento y coloca cuidadosamente las tachas vials en la posición marcada. Asegúrate de que los reflectores estén orientados hacia el tráfico que se aproxima.
Si utilizas tachas vials con espiga, será necesario aplicar presión adicional con un mazo. Presiona lo suficiente para que el exceso de epoxi sobresalga por los bordes.
La mayoría de las resinas epóxicas se endurecen en aproximadamente una hora. El calor y la radiación UV del sol aceleran el proceso de curado. En proyectos largos, las primeras tachas vials instaladas suelen estar completamente curadas cuando se alcanza el final del tramo.
Conduce un vehículo pesado sobre las tachas vials para comprobar su resistencia. Todas las tachas vials deben soportar la carga máxima indicada en la ficha técnica del producto. Esta prueba permite detectar rápidamente cualquier unidad defectuosa para su sustitución inmediata.
Posteriormente, realiza una prueba nocturna para asegurarte de que todas las tachas vials estén correctamente visibles e iluminadas.
Las tachas vials requieren poco mantenimiento. Con inspecciones básicas y un mantenimiento periódico, estos elementos de señalización pueden durar muchos años.
Utiliza barredoras mecánicas para limpiar regularmente las tachas vials junto con la calzada.
Realiza inspecciones periódicas para detectar tachas vials dañadas o defectuosas.
Sustituye las tachas vials deterioradas de forma regular para garantizar la máxima seguridad vial.